船瓶多為人工成型，熔煉設備主要采用電熔窯。玻璃電容技術目前多采用熔煉工藝，可以提高酒瓶的質量，降低能耗，環境污染。目前生產玻璃的窯爐有坩堝窯、連續槽窯和電熔窯。電熔爐被公認為21世紀玻璃熔煉技術的主要改革方向之一。在電力充足、電價適中的地區，利用電容器技術生產各種玻璃制品的綜合經濟效益非常理想。在電價較高的地區，生產有色玻璃、蛋白石玻璃、硼硅玻璃、鉛玻璃、高揮發性成分玻璃或特種玻璃也比較經濟。

全電熔爐按窯頂溫度可分為熱頂電熔爐、半冷頂電熔爐和冷頂電熔爐。根據熔融玻璃的種類，可分為含有高揮發性成分的電熔爐和深色玻璃的電熔爐。按日產量可分為小型、中型和大型電爐。按液體流動方向可分為臥式和立式電熔爐。按斷面形狀可分為長方形、正方形、三角形、六角形和圓形電熔爐。

在制作船瓶的過程中，由于深色玻璃對熱射線有很強的吸收作用，在采用傳統的表面輻射加熱方式熔化有色玻璃時，往往會出現熱穿透問題。玻璃顏色越深，導熱性越差。彩色玻璃在傳統熔煉爐中熔煉時，深部玻璃液溫度過低，往往造成熔解困難和失透。在全電容狀態下，熱能從玻璃體中釋放出來，電流可以相當均勻地通過大部分玻璃液，所以只有很小的溫差。才能很好的解決這些問題。

形狀復雜的船瓶多為人工成型。這個階段較重要的特性是玻璃的粘度。船瓶人工成型時，人工操作速度慢，制作工序多，耗時長。玻璃具有足夠的材料特性。

玻璃器皿的成型方法主要有吹塑成型、壓制成型、壓力吹塑成型、離心成型和自由成型。前四種為機械成型，后一種為人工爐成型。當形狀然后確定時，玻璃表面除少數部分外不與模具接觸。經過多次粘合和熱改性，可以獲得非常光滑有光澤的表面，以及復雜的形狀，生動的圖像，各種姿勢，栩栩如生的船瓶。自由成型主要是基于豐富的藝術想象力和的工藝，采用窯爐自由成型的方法。

船瓶成型后立即退火，否則大部分會自行破裂。這是因為玻璃是熱的不良導體。由于產品各部分的厚度往往不一致，與成型機和輸送帶接觸的地方冷卻，造成的熱應力不均勻。當應力超過玻璃強度時，會導致產品破裂。

退火過程是將產品中的應力降低到實際允許值的過程。玻璃器皿退火爐分為連續式和間歇式兩種。對應單個產品的大批量生產，常采用連續退火窯。其特點是窯體空間為隧道式，根據產品的退火曲線控制沿窯長的溫度分布。當產品通過窯爐時，各個階段的退火已經完成。目前工廠多采用履帶式退火窯對器皿進行退火，使生產可以連續、自動化，退火質量好，熱耗低。

【二】、玻璃工藝酒瓶的保養保護操作

我們主要講的便是玻璃工藝酒瓶的運用簡直其實我們都知道作為工藝品，玻璃工藝酒瓶的視覺上的享受可能會超過他的實踐價值，但是我們都知道如果你要享用一件東西的時分，要會看到他的包裝，這也和玻璃工藝酒瓶的相同，人們在喝酒的時分如果把他放到一個很精美的容器傍邊人們在喝酒的時分也會感覺這酒分外好喝。如果是一瓶茅臺用一個粗糙的容器來盛，那么在愛酒的人的愛好比放在玻璃工藝酒瓶中的愛好也會大打折扣，俗話說的好‘好馬配好鞍’，一瓶好酒的品嘗不僅需要好的時刻好的地址，會有好的原因，好的容器那么你喝的酒的感覺會令你你很難忘的。

玻璃工藝酒瓶生產流程：要要規劃確認并制造模具，玻璃工藝酒瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃工藝酒瓶在運用中占有重要的效果和價值，能夠在運用中展現良好的效果，依照一定的工藝技術生產和制造，保證依照一定的原理進行

玻璃工藝酒瓶保養貼士：

1不要用清潔劑、微波爐來清潔酒具。能夠運用80°C以下的溫水洗刷，并用軟布擦干，白玉材質的酒杯能夠用、風油精、花露水擦拭，達到清潔保養的意圖。

2有鍍金斑紋的要避免氧化，飲用完后用軟布擦干。

總的來說，紅酒需用大的杯子，白酒需用中型杯子，烈酒適用小杯。高腳杯用于葡萄酒，為的是避免手溫接觸酒身改變味覺；白蘭地等烈酒多運用矮腳杯，以手掌托住酒杯，手溫使酒愈加香醇；笛形杯合適盛載香檳酒，因為笛形杯身可令酒的氣泡不輕易散掉。